鋼渣微粉的市場前景如何
鋼渣是冶金工業(yè)中產(chǎn)生的廢渣,其產(chǎn)生率為粗鋼產(chǎn)量的8%~15%。中國的鋼渣產(chǎn)生量隨著鋼鐵工業(yè)的快速發(fā)展而迅速遞增,因此,鋼鐵企業(yè)廢渣的處理和資源化利用問題也越來越受到重視。
國家“十一五”發(fā)展規(guī)劃中指出,鋼渣的綜合利用率應(yīng)達(dá)86%以上,基本實(shí)現(xiàn)“零排放”。然而,中國綜合利用的現(xiàn)狀與該規(guī)劃相差甚遠(yuǎn),尤其是素有“劣質(zhì)水泥熟料”之稱的轉(zhuǎn)爐鋼渣的利用率僅為10% ~20%。國內(nèi)鋼鐵企業(yè)產(chǎn)生的鋼渣不能及時(shí)處理,致使大量鋼渣占用土地,污染環(huán)境。然而鋼渣并非不可用固體廢棄物,其中含有大量的渣鋼、氧化鈣、鐵以及氧化鎂等可利用成分。所以,為使鋼鐵企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益,選擇合適的處理工藝和利用途徑來開發(fā)鋼渣的再利用價(jià)值是十分必要和迫切的。而鋼渣粉的規(guī)模化開發(fā)利用是實(shí)現(xiàn)鋼渣綜合利用的主要方式之一,前景非常好,具有明顯的效益優(yōu)勢和巨大的環(huán)境優(yōu)勢。
1.用途廣
鋼渣粉可作為水泥混合材,直接摻入水泥中,改善水泥性能,調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間,降低水化熱等;也可以作為混凝土摻合料,改善混凝土流動(dòng)性和泵送性,降低混凝土水化熱,尤其適宜制備大體積混凝土,可以銷往水泥廠或攪拌站。摻入鋼渣粉的水泥具有耐磨、抗折強(qiáng)度高、耐腐蝕、抗凍等優(yōu)良特性。
2.價(jià)格低
鋼渣粉的市場競爭優(yōu)勢在于原料充足,價(jià)格低廉,隨著鋼渣粉磨新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的研發(fā),目前鋼渣粉的成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于礦渣粉的成本;無論是作為水泥混合材還是混凝土中的摻合料,都具有質(zhì)量好、價(jià)格低的優(yōu)勢。
3.享優(yōu)惠
立磨用于鋼渣制粉的方案探討
鋼渣的用途廣泛,目前鋼渣多用于處理樓頂、房頂、路面地基、做免燒環(huán)保磚、空心磚等。鋼渣目前的主要用途主要有以下幾方面。目前鋼渣制粉采用立磨,可以節(jié)能,環(huán)保。
什么是鋼渣?
鋼渣主要由鈣、 鐵、 硅、鎂和少量鋁、錳、磷等的氧化物組成。主要的礦物相為硅酸三鈣、硅酸二鈣、鈣鎂橄欖石、鈣鎂薔薇輝石、鐵鋁酸鈣以及硅、鎂、鐵、錳、磷的氧化物形成的固熔體,還含有少量游離氧化鈣以及金屬鐵、氟磷灰石等。有的地區(qū)因礦石含鈦和釩,鋼渣中也稍含有這些成分。
立磨的應(yīng)用
HLM立式磨粉機(jī)
進(jìn)料粒度 50mm 產(chǎn) 量 1-700t/h
產(chǎn)品優(yōu)勢
1. 節(jié)能:
(1)粉磨能耗低,和球磨機(jī)相比較,能耗低40%-50%;
(2)單機(jī)生產(chǎn)能力大,可利用低谷電
2. 維護(hù)方便,運(yùn)營成本低:
3. 綜合投資成本低:集破碎、干燥、粉磨、輸送于一體,工藝流程簡單,系統(tǒng)設(shè)備少,結(jié)構(gòu)布局緊湊,占地面積小,僅為球磨機(jī)的50%,可露天布置,建筑成本低,直接降低了企業(yè)投資費(fèi)用;
4. 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定:
(1)物料在磨粉機(jī)內(nèi)停留的時(shí)間短,易于對產(chǎn)品粒度分布和成分進(jìn)行檢測,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定;
(2)產(chǎn)品顆粒形態(tài)均勻、粒度分布窄、流動(dòng)性好,產(chǎn)品適應(yīng)性強(qiáng);
5. 可靠性高:
(1)采用磨輥限位裝置,避免磨機(jī)工作時(shí)間因斷料而產(chǎn)生的劇烈震動(dòng)。
(2)采用新型磨輥密封裝置,密封更加可靠,并且無需密封風(fēng)機(jī),進(jìn)一步降低磨內(nèi)氧含量,抑爆性能更加優(yōu)異。
6. 環(huán)保:
(1)HLM立磨整個(gè)系統(tǒng)震動(dòng)小,噪音低;
(2)系統(tǒng)整體密封,全負(fù)壓運(yùn)行,無粉塵外溢,基本可實(shí)現(xiàn)無粉塵車間;
(3)立式磨技術(shù)及裝備是國家大力倡導(dǎo)的節(jié)能降耗新技術(shù),有利于提升企業(yè)在本區(qū)域乃至全國粉體行業(yè)領(lǐng)域的競爭實(shí)力;
7.自動(dòng)化程度高:采用PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng),并且可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,操作簡便,維修方便,減少人工成本。
每冶煉1噸生鐵會(huì)產(chǎn)生0.25-0.3t的高爐渣和0.1-0.2t的鋼渣。常見的礦渣粉比表在430-500,屬于高細(xì)粉磨。隨著混凝土用量的增加和對性能要求提高,對超細(xì)礦渣粉的需求勢必會(huì)越來越大。為提高礦渣利用價(jià)值,拓展產(chǎn)品應(yīng)用的領(lǐng)域,部分企業(yè)提出礦渣超細(xì)粉磨,比表需要達(dá)到600-800,對應(yīng)的粒度為10微米以下,目前礦渣超細(xì)粉球磨加工存在產(chǎn)能較低的問題。鴻程HLMX系列超細(xì)立式磨粉機(jī)是桂林鴻程借鑒德國、日本、臺(tái)灣技術(shù),在HLM立式磨粉機(jī)的基礎(chǔ)上,開發(fā)的適合我國超細(xì)微粉發(fā)展要求的大型超細(xì)立式磨粉設(shè)備,突破了高細(xì)粉加工產(chǎn)能瓶頸
桂林鴻程新開發(fā)小型超細(xì)立磨
【HLMX600超細(xì)立磨】是環(huán)輥磨的理想替代者
成品粒度:800-1250目
生產(chǎn)能力:1.2-2t/h 2um含量35-60%
技術(shù)特點(diǎn):設(shè)備成套性強(qiáng)、用地少、產(chǎn)能高電耗低、成品質(zhì)量好、無塵環(huán)保、烘干能力強(qiáng),打破了傳統(tǒng)超細(xì)磨無法研磨高硬度、高水分、高細(xì)度產(chǎn)品的格局
投資低
通過鋼渣粉和部分礦粉的復(fù)合超細(xì)粉磨,可以獲得性能超過S95礦粉的復(fù)合礦物摻合料,相當(dāng)于把鋼渣粉的價(jià)格提高到了礦粉的價(jià)格,增值顯著。
以安徽銅陵為例:當(dāng)?shù)豐95礦渣到廠價(jià)格為200元/噸,鋼渣尾渣到廠價(jià)格50元/噸。鋼渣尾渣與S95礦粉按5:5比例,經(jīng)過立磨+超細(xì)球磨生產(chǎn)超細(xì)復(fù)合礦物摻合料,超細(xì)復(fù)合粉銷售價(jià)格參照當(dāng)?shù)豐95礦粉平均價(jià)格350元/噸。立磨生產(chǎn)成本按80元/噸計(jì)算,超細(xì)球磨生產(chǎn)成本按40元/噸計(jì)算。
成本計(jì)算:原材料成本=200×0.5+50×0.5=125元/噸;生產(chǎn)成本= 80+40=120元/噸;總成本=125+120=245元/噸
效益計(jì)算:利潤=350-245=105元/噸
2018年9月19日至20日‘’2018鋼渣冶金固廢綜合利用技術(shù)交流會(huì)‘’在寧波大榭國際酒店勝利召開,本次會(huì)議以“創(chuàng)新鋼鐵行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展”為主題,涵蓋鋼鐵冶金廢渣、冶金塵泥、脫硫脫硝副產(chǎn)品、廢鋼、除塵灰等固廢領(lǐng)域,邀請了特邀請全國鋼鐵公司負(fù)責(zé)人、鋼鐵企業(yè)環(huán)保、固廢處理利用、鋼渣處理公司以及分管負(fù)責(zé)工業(yè)固廢利用相關(guān)政府部門、高等院校、科研院所、企事業(yè)單位等數(shù)百人,旨在推動(dòng)包括鋼渣、高爐渣、鐵合金渣、脫硫灰、煙道除塵灰、冶金塵泥等鋼鐵全固廢綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)的交流合作,推進(jìn)鋼鐵工業(yè)固廢先進(jìn)適用應(yīng)用技術(shù)項(xiàng)目的產(chǎn)業(yè)化合作。
下面是北京科技大學(xué)倪文在本次會(huì)議發(fā)言內(nèi)容的精彩回顧:
精細(xì)分類問題
粉磨能耗高的問題
解決辦法
在鋼渣粉磨過程中進(jìn)行實(shí)時(shí)循環(huán)除鐵,可實(shí)現(xiàn)與高爐水淬礦渣粉磨電耗相近。
設(shè)備配套:
1.輥壓機(jī)串聯(lián)立磨
2.輥壓機(jī)串聯(lián)管磨
3.除鐵技術(shù)改造:磁滑輪改成帶式除鐵器